图为泽龙线缆公司外景

 
    “在依靠信息技术解决自身高耗能高污染问题的同时，泽龙也发现了一个巨大的蓝海市场，那就是电能监控和节能市场。”
    ———东莞泽龙线缆总经理叶炽德
    作为传统的高耗能、高污染大户，位于东莞的泽龙线缆有限公司为了节能减排，降低成本，从自身的实际需求出发，在漆包线的生产过程中应用了大量信息技术。其中，电网实时监控系统获得了意想不到的突出效果，通过该系统，泽龙发现了耗能过高的各个系统节点，并进行了针对性调整，一年节约电能达400万千瓦时。在自身应用良好之后，泽龙线缆联合苏州大学等高校，开发出针对高耗能企业、机关学校等单位的电能使用实时监测系统，并进行了产业化推广。

    根据自身需求开展信息化创新

    据统计，2003年起，我国漆包线总产量已经跃居世界第一，达到110万吨，占到全球产量的60%，其中广东省年产量超过45万吨，占全国总产量的45%以上。当然，我国在生产出全世界最多漆包线的同时，也承担了漆包线生产所带来的巨大污染。
    漆包线行业的耗能十分惊人，以我国上个世纪90年代所指定的行业标准计算，漆包线每吨产品的能耗超过1.9吨标准煤，相当于每吨耗电4703千瓦时。对于产业内企业来说，电力成本是除原材料之外最大的一项支出。作为国民经济和工业发展的基础材料，漆包线在短时间内不可能被淘汰或者更换，在电力能源日益紧张的今天，漆包线企业只有在节能降耗、绿色环保方面打开突破口才能够获得广阔的生存空间。
    泽龙线缆总经理叶炽德告诉记者，作为行业内的龙头企业之一，泽龙线缆结合自身情况，与多个研究所和高校合作，联合开展技术攻关，以信息化实现漆包线行业的节能减排，实现了漆包线行业节能、减排和高效的目标，促进了整个行业的发展。
    叶炽德介绍说，泽龙的信息化建设可以分为4个方面：
    第一，利用计算机控制技术，实现自动化、精确化生产作业，减少能源、原材料的消耗和污染物排放。泽龙利用计算机技术，采用自动供漆系统和涂漆装置，避免换盘造成的漆包线浪费；利用激光测径方法，在滚动毛毡涂漆时还可以通过信息反馈来调控漆层厚度；采用PLC技术对设备各部分进行控制，并通过电脑对烘炉工艺进行监测和记录；采用数字化声光报警系统,给操作人员直接提示。
    第二，积极推广信息技术改革方案，重点包括变频技术，完成企业的高压变频改造、实施热能梯级利用系统、生产用水循环利用系统、多次催化体系等多种技术实现漆包线行业的节能减排。在生产过程中，泽龙积极推动中高压变频技术、二次催化技术、进出口冷却系统、热循环到热交换转变、热能利用———蒸汽发生器、生产用水循环利用、新兴催化剂、模具修复技术、车间通风系统、新型漆包机研制与开发等一系列新技术在生产中的使用。
    第三，引进信息技术，优化节能监控管理手段。叶炽德告诉记者，近年来，泽龙累计投入近200万元，实施了全面信息化改造，已经基本实现了能源在线监控实时化、生产过程数字化、供销存智能化、集团信息网络化。
    第四，为了提高监控水平，增强节能减排工作的信息化技术，泽龙引进了可视化电能管理系统，在公司120个监控点配网安装了电能检测仪进行数据采集和分析。
    叶炽德告诉记者，通过这个监控系统，公司提高了电能管理水平，实现了用电“安全、可靠、经济、高效、洁净”的目标。系统能够提供实时远程现场配电网络的电压、电流、负荷、效率、功率因数、电能质量、谐波畸变率、三相负载不平衡状况以及电网损耗等运行情况，为电能管理人员实时提供电网分析和决策的可靠依据。

    节能减排孕育出全新产业

    事实证明，这个泽龙自主开发的电能监控系统，实现了对配用电设备的预防性维护，能够全面将配网受电点的电力负荷、电能质量、电能效率、异常事件和安全隐患等电网和用电设备的运行情况报告给管理人员，管理人员能够及时采取措施对配网或用电设施进行预防性维护，将配网设备或用电设备损坏降低到最低限度。
    通过监测，企业能够为电能能耗考核提供准确数据，实时掌握企业整体用电量和具体用电细节，能够科学核算产品单耗。
    叶炽德告诉记者，通过实测，了解公司各部门主要用电设备在不同时段的用电量，计算产品单耗之后，有效地控制了生产成本，使每台漆包机的考核能效降低了5个百分点。
    具体而言，在对系统监测结果进行分析之后，泽龙发现，漆包机电能单耗过高，通过技术改造，漆包机单机能耗从每小时25千瓦降到每小时12千瓦，降低了一半以上。整体算下来，仅2008年就节约用电400万千瓦时，直接降低生产成本344万元。
    此外，泽龙通过对电源进行优化，降低基本负荷1200千瓦，使公司基本电费每月降低3.1万元，每年节约基本电费近40万元；而且通过监测系统，泽龙发现了拉丝机谐波污染问题，有效地控制了电力污染的扩散，提高了产品质量的稳定性与产品合格率。
    在尝到了电力监控的甜头之后，泽龙成立了能源管控中心，变革了能源产耗管控模式，实现了从设备节能到系统节能的转变。“新成立的能源管理中心是在设备工程部的基础上升级而来的，以进一步整合公司内部能源管理力量，加大公司节能降耗工作力度，为可持续发展增添后劲。”叶炽德告诉记者。
    在依靠信息技术解决自身高耗能高污染问题的同时，泽龙也发现了一个巨大的蓝海市场，那就是电能监控和节能市场。“我们通过系列节能改造，实现了漆包线的清洁生产，每年可节约成本2145.12万元，新增利润432.05万元，取得了良好的经济效益和社会效益，并且能够推广到其他行业。”叶炽德表示。
    为此，泽龙参与成立了“中国电能服务网”。中国电能服务网以互联网经济、快捷、透明、无界的服务为主要手段，是实现电力智能化的核心技术平台。平台的电网智能化管理服务频道可以让用户实现电能管理“数字化、网络化、可视化、专业化”。
    叶炽德介绍说，第一，这个监控系统能够做到电能可视化，即电能以图表的形式进行展示。电能管理人员可通过计算机，看到电能的输入、传输、消耗的全过程。
    第二，系统能够进行用电分析，提供配网电压与电流波形、各相负载情况、运行效率、功率因数、电能质量、电网损耗等状况，为企业的管理者提供了实时决策分析、优化配电的可靠依据。
    第三，系统能够根据配网的具体情况和实时数据，提供配网调度、运行管理的方案和措施，并提供电能管理人员辅助决策工具。
    第四，系统能够进行节电管理，通过系统提供的评估模型结合能耗标准数据、网络损耗数据、电力污染消耗数据、设备额外消耗数据等指标进行分析，评估企业的节电空间，告诉企业能节多少电、如何节电。
    第五，在设备运行管理方面，系统能够提供配网运行设施和用电设备的档案管理服务。
    目前，中国电能服务网已成为电能服务商的舞台和电气设备的卖场。通过平台的电器设备服务频道，服务商可以在平台上展示自己的优秀产品和特色服务，企业可以足不出户采购或租赁到自己所需的高性价比的电力电器设备。
    中国电能服务网已经由国家立项，开始在苏州试点，并于全国推广，目前平台用户已覆盖珠江三角洲、长江三角洲。
    中国电能服务网和泽龙的案例告诉我们，在两化融合的大潮中，新业态不断涌现，今天是客户，明天就有可能成为服务商。